MISSION ET VALEURS
Une volonté constante d’innover
Panthera Dental s’engage à concevoir et à fabriquer des produits à la fine pointe de la technologie grâce à des processus CAD/CAM exclusifs, une fabrication automatisée et des matériaux de qualité supérieure pour les restaurations dentaires, les chirurgies cranio-maxillo-faciales et le traitement des troubles respiratoires du sommeil.
L’USINE 4.0 DE PANTHERA
Usine de 40 000 pieds carrés
Panthera Dental est l’un des centres les plus technologiquement avancés de son industrie en Amérique du Nord. La nouvelle usine ultramoderne de Panthera est dédiée à la fabrication automatisée de produits prothétiques, dentaires et médicaux, et d’orthèses pour le traitement des troubles respiratoires du sommeil.
BREVETS ET DESSINS INDUSTRIELS
Plus de 110 brevets et dessins industriels
Le nombre de brevets et de dessins industriels conçus par Panthera au cours des dernières années témoigne de son engagement continu et sans fin en faveur de la recherche et de l’innovation. Panthera investit activement dans la recherche pour créer les technologies de pointe de demain. Les différentes équipes de recherche chez Panthera ont développé et breveté des innovations révolutionnaires telles que des appareils pour la propulsion mandibulaire, des superstructures et systèmes de fixation pour prothèses dentaires amovibles et des implants sous-périostés.
LOGICIELS PROPRIÉTAIRES
Développement de logiciels propriétaires
Les logiciels propriétaires qui assurent la flexibilité du vaste portefeuille de produits de la société ont été développés en interne à l’aide des technologies les plus récentes. Pour s’assurer que le produit final est conçu avec précision selon les données du logiciel de design, Panthera a également investi dans des équipements industriels sophistiqués de numérisation et de fabrication. Panthera dispose de 6 logiciels propriétaires, dont 3 logiciels de design 3D exclusifs et un système de traçabilité 4.0 conçu en interne. Le tout développé et orchestré par leurs 4 équipes de développement logiciels.
TÉMOIGNAGES
Qu’est-ce que l’industrie pense de Panthera ?
Ces témoignages* mettent en vedette de vrais clients aussi passionnés que nous par les restaurations dentaires, les chirurgies cranio-maxillo-faciales et le traitement des troubles respiratoires du sommeil. Découvrez tous les avantages d’ajouter Panthera Dental à votre portefeuille de produits.
* Témoignages en anglais
Notre équipe de direction
En tant que pionniers ayant popularisé avec succès la dentisterie CAD/CAM dans le cadre de leurs expériences antérieures, les fondateurs de Panthera ont toujours placé le patient au centre de la mission de la société.
Division Prosthetic
La division Prosthetic offre la plus grande variété de produits CAD/CAM pour les restaurations prothétiques sur implants. Panthera Prosthetic est réputé pour la qualité sans précédent de ses produits et sa capacité à offrir la compatibilité la plus complète avec les plus grandes marques d’implants.
Tous les produits de la division Prosthetic sont fabriqués avec une précision de 5 μm à l’aide de fraisage 5 axes grande vitesse ou de décolletage et d’une grande variété de matériaux médicaux.
Division Sleep
La division Sleep conçoit et fabrique des dispositifs médicaux de pointe, personnalisés pour le traitement des troubles respiratoires du sommeil, tels que le ronflement, l’apnée obstructive du sommeil et le bruxisme.
Tous les produits Panthera Sleep sont conçus par un logiciel propriétaire, imprimés en 3D par des technologies industrielles précises et fabriqués en polyamide type 12, un nylon biocompatible de grade médical qui est durable, versatile et confortable.
Division Implant
La division Implant propose une nouvelle gamme d’implants et de produits cranio-maxillo-faciaux personnalisés ainsi que des solutions d’anaplastologie.
Panthera a mis au point l’implant sous-périosté CAD/CAM, un nouvel implant personnalisé utilisé pour les restaurations où les implants traditionnels ont des taux de réussite plus faibles. Tous les produits sont personnalisés, conçus et fabriqués pour chaque patient à l’aide de procédés CAD/CAM exclusifs, de fraisage 5 axes grande vitesse et de l’impression 3D en métal.
